纳米晶铁心抗偏磁能力对逆变焊机的影响

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摘要：摘要：为了解决逆变焊机引弧后，弧焊过程中伴随的电弧啸叫等问题，对纳米晶磁心的抗偏磁能力进行分析，并设计了对比试验，调配了新的纳米晶带材成分以替代原有的1K107B材料，新成分带材制成的变压器铁心具有更低的剩磁和损耗，提高了纳米晶铁心的抗偏磁能力

　　摘要：为了解决逆变焊机引弧后，弧焊过程中伴随的电弧啸叫等问题，对纳米晶磁心的抗偏磁能力进行分析，并设计了对比试验，调配了新的纳米晶带材成分以替代原有的1K107B材料，新成分带材制成的变压器铁心具有更低的剩磁和损耗，提高了纳米晶铁心的抗偏磁能力。试验结果表明，采用该种磁心绕制的变压器，在偏磁持续增加的时候，变压器不会进入饱和区，避免了变压器深度饱和及逆变失败，增强了变压器抗偏磁的能力，大大提高了逆变焊机的可靠性，消除了电弧啸叫。

　　关键词：纳米晶磁心;偏磁;剩磁;逆变焊机;电弧啸叫

　　0 前言

　　随着焊机产业对节能环保、低功耗、高效率以及小型化、高频化的需求日益高涨，越来越多的逆变焊机选用纳米晶软磁材料制作逆变焊机变压器磁心[1]。磁心绕制成变压器后，在实际工作中有时会出现磁滞回线中心偏离坐标原点，从而改变变压器的工作点，使原来磁化曲线工作区的一部分移至磁心磁饱和区，导致变压器磁心出现偏磁的情况。目前防止和消除偏磁现象的大部分研究都是针对逆变焊机电源电路的优化与设计[2]，然而从变压器的磁心性能方面进行优化设计，对解决逆变焊机变压器在工作中出现偏磁的问题也是很重要的。

　　1 纳米晶变压器磁心偏磁现象对变压器的影响

　　国内某品牌的直流手工弧全桥逆变焊机在引弧成功后，弧焊过程中伴随有尖锐的电弧啸叫声，啸叫主要是由于变压器磁心存在偏磁现象所致。纳米晶变压器磁心偏磁现象对变压器还有以下方面的影响。

　　1.1 噪音增大

　　对于单相变压器，当流过纳米晶磁心的直流电流达到额定励磁电流时，噪音增大10 dB;若达到4倍额定励磁电流时，噪音增大20 dB。此外，变压器中增加了谐波成分，会使噪音频率发生变化，可能因某一频率与变压器结构部件发生共振导致噪音增大[3]。

　　1.2 对变压器波形的影响

　　当纳米晶磁心工作在严重饱和区，漏磁通会增加，在一定程度上使变压器电压的波峰变平[4]。

　　1.3 变压器铜耗的增加

　　纳米晶磁心在直流电流作用下，如果直流电流达到一定数值，变压器的励磁电流会大幅度增加，变压器的基本铜耗就会急剧增加，使线圈发热。

　　1.4 变压器铁耗增大

　　由于納米晶磁心的励磁电流进入了磁化曲线的饱和区，使得纳米晶磁心和空气的磁导率接近，从而导致变压器的漏磁大大增加，增加涡流，产生发热现象，危害绝缘[5]。

　　2 纳米晶变压器磁心抗偏磁能力分析

　　逆变焊机变压器工作时，其磁心工作点沿着磁滞回线A1B1对称地往复移动，如图1所示。其工作磁感应强度B(t)及励磁电流I(t)可表示为：

　　式中 N1为变压器一次绕组匝数;S为磁心截面积(单位：cm2);U1为一次电压(单位：V);μ0为空气导磁率(单位：H/m);μr为磁心材料的相对导磁率(单位：H/m);l0为磁心磁路长度(单位：cm);ton为脉冲宽度(单位：s)。

　　当ton增大时，磁心工作磁感应强度升高，整个脉冲周期的工作磁滞回线为A2B2，如图1所示，其中心较A1B1的中心对称点(原点)向第一、三象限内偏移了一段距离，即产生了偏磁现象。

　　在图1中，如果逆变功率器件关断时，正反向脉冲刚刚通过变压器，即脉冲完成了一个工作周期，此时磁心的工作点应在Br1点。如果在下一次逆变功率器件启动时通过的脉冲与上述脉冲同样宽度，则其工作过程与原工作状态相同，如图2a所示。但如果下一次脉冲是增宽脉冲，如图2b所示，那么此时Br2就是磁心的最新工作点。由于Br2>Br1，使磁心工作在离Bm更近的位置，可能使磁心饱和，造成逆变颠覆，变压器噪音增大[6]。可见，逆变功率器件关断时工作周期变长，导致过高的剩磁是产生偏磁的主要原因。

　　因此，优化纳米晶磁心的剩磁性能是提高磁心抗偏磁能力的关键所在。

　　3 实验设计

　　3.1 变压器参数计算

　　(1)工作点的选择。

　　对于开关频率为20 kHz的全桥逆变电路，其ΔB=2Bm，根据纳米晶软磁材料的特性，Bm一般选取0.35～0.5 T为宜，文中选为0.43 T。

　　(2)磁心尺寸的确定。

　　采用面积乘积法，即磁心窗口面积SW与磁心有效截面积SC的乘积SWSC值来确定磁心尺寸。其计算公式为：

　　P=0.53fSWSCΔBJ×10-6(3)

　　式中 P为变压器额定输出功率(单位：W);f为工作频率(单位：Hz);SW为磁心窗口面积(单位：cm2);SC为磁心有效截面积(单位：cm2);ΔB为磁感变化量(单位：GS);J为电流密度(单位：A/mm2)。

　　变压器功率容量为6 000 W，开关频率20 kHz，电流密度设计为3 A/mm2，将以上数据代入式(3)得到SWSC≈22。查找安泰科技功率变压器磁心产品手册，选定磁心规格为ONL-80×50×25，该磁心的有效截面积SC为2.925 cm2，窗口面积SW为19.625 cm2，根据磁心参数实际计算得到SWSC=57.40。因此，实际面积乘积远大于理论计算数值，符合设计要求[7]。

　　(3)确定匝数。

　　初级匝数计算公式为：

　　式中 U1为变压器一次输入电压(单位：V);T为脉冲宽度(单位：μs);SC为铁心截面积(单位：cm2)。变压器输入侧电压U1=×220=311.08 V，波形占空比为0.5，将以上参数代入式(4)得到变压器初级匝数[8]，取整后初级匝数为N1=31匝。

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