机械设备制造现场的管理和相关对策

来源：核心期刊咨询网时间：2018-12-04 10:0012

摘要：这篇机械管理论文发表了机械设备制造现场的管理和相关对策，中国市场经济发展迅速，中国社会的经济建设也是不断发展，对生产质量的要求也有所提升，想要促进经济的发展，必须对机械设备制造现场的管理有所保证，论文以机械装备生产现场管理中存在的问题为切

　　这篇机械管理论文发表了机械设备制造现场的管理和相关对策，中国市场经济发展迅速，中国社会的经济建设也是不断发展，对生产质量的要求也有所提升，想要促进经济的发展，必须对机械设备制造现场的管理有所保证，论文以机械装备生产现场管理中存在的问题为切入点，提出了有效的解决对策。

　　关键词：机械管理论文,机械设备,设备制造,现场管理

　　机械设备作为施工过程中的关键，是产品产量的重要组成部分。机械设备在整个生产线的生产中，对产品的质量、产量水平的影响冬是相当关键的。但是在进行机械设备的制造的过程里，管理能力的高低将决定生产成本和所需的生产时间。有效的生产和制造管理不但能提升生产机械设备时的效率，也大大有助于机械使用时间的延长，从而有效降低企业的生产成本，并且一个预先确定的期限内，完成生产目标，为了确保企业的良好发展。

　　一、机械设备制造现场管理现状

　　(一)管理制度不健全

　　据调查，机械制造企业存在管理体制不完善、管理形式没有科学性等一系列问题。尤其是一部分企业管理者对机械装备制造的现场管理缺少深刻的了解，在机械装备制造领域没有充足的专业人员，没有办法对机械装备制造现场管理的质量的提升。中国机械制造业的发展越来越壮大，许多商业项目变得越来越复杂，尤其是一部分工程项目线路长、点多等一系列问题，加之机械设备制造管理系统存有缺陷。因此，项目的运行过程与现实管理脱节严重，甚至一些机械设备也有着瘫痪的危险。I27

　　(二)机械设备更新缺乏合理性与科学性

　　消除旧设备的速度加速，使用更先进的机械设备已是提高生产力的一个关键方式，这也是保证企业在市场经济的快速发展主要条件。因为机械设备的更新要有大量资金作支持，许多企业为了不增加财务压力，对机械设备制造与市场资源消耗之间的关系有所忽略。只是看重短时间的经济利益，缺少长时间的经营策略，所以缺少对老设备更新的认识，而盲目的节约在节约，因此影响到机械设备的生产效率、质量等，从而对企业的经济利益有所影响。

　　二、机械设备制造现场管理方法和解决对策

　　(一)完善管理制度

　　机械设备管理过程中管理系统的不完善会使设备管理失衡，增加设备维护的复杂性，使设备运行过程中可能出现的问题无法及时发现。这些松懈的管理制度将对机械设备的正常制造过程产生很大的影响。比如，管理人员的缺乏，导致了管理的不平衡，当设备生产线过长，设备在运行过程中，那么同一生产线上的后续工作就不能正常启动。因此，生产企业首先要注重机械设备生产管理体系的建设，完善管理体系，建立有效的现场生产管理制度。随着生产规模的扩大和制造规模的扩大，我们应该增加生产线管理人员，合理配置现场管理人员，使机器设备能够正常工作。第二，对于相应的技术档案，要建立数据档案管理办公室，建立专门的数据管理，对重要数据进行分类和管理以便在需要时及时调用数据。最后，管理人员还应完善相关机制对机械设备的维护，以便管理人员可以互相监督，认真执行设备的检查，管理人员负责不同的生产线进行反复核对，避免机械设备的一些问题没有被发现。这一现象发生。只有完善现场管理制度，机器设备管理才能更加规范、有序，保证后续正常生产工作。

　　(二)根据企业经营状况，改善机械设备制造现场管理环境

　　在机械制造过程中，要对环境进行管理和控制。企业的相关负责部门要强化环境控制，保证生产环境的质量。例如，可以利用辅助性设备改变制造生产的环境，合理控制环境温度与湿度等具体因素。设计生产的空间问题时，要严格的依据加工的具体要求，合理设计和控制光源，创造良好的生产环境，保证工作人员在良好的环境中进行生产。[1]

　　(三)优化制造加工流程

　　机械制造当中，生产工艺与流程也影响着机械成品的最终质量。如果加工流程不够合理，加工时不良率和报废率就会明显上升，影响产品整体质量。优化加工的流程可以保证每一个零件的质量。优化机械加工的流程时，除了人要注意零件质量，还要尽量提升加工的效率，在保证质量的情况下提升生产速度，有效缩短加工时间，合理安排加工的流程。在优化流程时，要依据不同种类的零件的特性，制定出合理的加工流程。另外，要保证零部件的定位的准确性，避免机械操作造成的误差，使零件一次加工就可以完成，成品要达到质量标准。此外，还要保证加工设备能够满足生产的需求，科学的进行管理和调度。

　　(四)成本控制管理系统的应用

　　生产成本的高低直接对机械设备制造企业是否能实现好的经济效益起决定性作用。所以对于生产成本的管控是重中之重。传统成本管理系统大都不够精细，并且产品的成本需多个部门核算统计，收集信息慢、容易存在误差，这也导致机械设备制造企业的生产成本一直不能压缩降低。管理系统通过运用网络技术对生产中各个环节的成本数据进行全面跟踪检测，可以及时准确地掌握成本信息，在生产完成后，通过计算机技术去计算产品的实际成本，然后通过实际生产成本与预期的生产成本之间的比对，去相应的调节生产各个环节的投入资金，以确定成本控制的主要方面。现代生产成本控制管理系统的应用对成本的控制起到了实质性的作用，也在一方面上为企业实现经济效益提供了保障。[3]

　　三、结语

　　提高机械设备制造现场管理，能够促使我国转向制造强国，加快我国工业化进程。为此，机械制造企业就要建立健全完备的管理系统，在企业内部进行升级借鉴业内先进企业的管理控制模型，不断地进行改良和创新。在严格的管理下，制造出质量优良的机械设备，增强自身实力提高产品竞争力，站在客户的角度上，换位思考争取坚实的市场需求，以确保机械设备制造企业的持续发展。

　　参考文献：

　　[1]张国栋，张洪阳，牟秀玉.机械制造工艺的发展现状与前景分析[J].南方农机，2017，48(04)：191.

　　[2]罗大林.非标机械设备制造企业的管理探讨[J].科技视界，2014(36)：295.

　　[3]范国权.机械设备制造与维修方法在煤炭机械中的应用[J].煤炭技术，2013，32(11)：43-44.

　　推荐阅读：《机械工业信息与网络》(双月刊)杂志是中国机械工业联合会主管主办、机械工业信息中心承办，国内外公开发行的、面向机械制造业、推动企业信息化专业性杂志。

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