对机电一体化技术在智能制造中的运用解析

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摘要：摘要：现如今，我国经济快速发展，而机电一体化是集计算机技术、信息化技术、机械技术、传感技术以及电子技术集一身的现代机械技术，随着科学技术的不断发展已经实现了巨大的突破，不仅取代了传统人工操作模式，而且开始朝着成熟智能化制造方向不断发展，让

　　摘要：现如今，我国经济快速发展，而机电一体化是集计算机技术、信息化技术、机械技术、传感技术以及电子技术集一身的现代机械技术，随着科学技术的不断发展已经实现了巨大的突破，不仅取代了传统人工操作模式，而且开始朝着成熟智能化制造方向不断发展，让现代工业生产有了无限的可能性。由此可见，在智能制造体系中机电一体化技术的优势正在不断提升。基于此，本文将从相关概念入手，对机电一体化技术在智能制造中具体应用进行分析，以期望能够推动我国智能制造水平的全面提升。

　　关键词：机电一体化技术;智能制造;运用

　　引言

　　机电一体化技术是融汇了电子技术、机械技术等多样技术的新型技术方法，并在现代科技的创新推动之下实现技术改造和升级，给机械生产制造提供更大的便利，有效冲破传统制造生产当中的瓶颈。随着智能制造时代的来临，工业生产行业获得了长效发展，也提高了对机电一体化技术应用的重视程度，力求最大化发挥机电一体化技术在智能制造目标当中的优势作用，拓展机械设备的功能，节约生产制造的成本，提高综合生产效率。

　　1机电一体化与智能制造的相关性

　　在当代科学技术快速发展的过程中，机电一体化技术与智能制造已经成为技术发展的重大创新和突破，在实践应用中机电一体化技术可以融合技术，与智能制造类技术的融合是提高制造质量和水平所需要的。在现代工业生产中，作为主要生产技术的机电一体化技术，在实践中应充分结合电子信息和机械技术，构成庞大的网络控制系统，实现机械操作控制的电子信息自动化，大大提高了生产效率和产品质量。智能制造是人工智能领域的一种突破和创新，它是由人工智能制造技术在科技进化的基础上形成的，以智能制造为创新，与各种技术密切相关，在操作制造阶段通过控制指令传达操作，需要将信息技术与人工智能实现有机融合，成为机械控制技术。机电一体化技术应用于智能制造有其必然性，是推动现代智能制造业更加稳定发展的动力和技术手段，两者需要相互融合。

　　2机电一体化技术在智能制造中的运用

　　2.1自动化生产控制

　　智能制造技术已经得到了广泛使用，目前已经应用于人机界面控制和传感器设备、智能制造、在实际生产中，印刷和包装和饮料产品的技术得到了很大的发展。此外，对于不同的产品，还可以此为基础，实现生产过程的实时监控，以便使用该系统来分析产品的生产过程，了解相关情况，然后通过数据的形式反馈的信息，并上传到计算机上操作，在计算机的帮助下完成数据的分析和处理。对于制造企业来说，科学应用该技术可以实现对资源和系统的全方位自动化管理，提高企业的制造效率和经济效益，促进企业的健康发展。

　　2.2机电一体化技术的系统优化

　　对于机电工程一体化在智能制造中的应用而言，各模块的整合工作显得尤其重要。我们要切实做好模块整合工作，主要任务是实现机电控制系统的高效有序与运行统一。电子与机械系统的整合控制，实质是机械系统的整合利用，考虑到机电信息模块系统性整合在机电系统整体控制运行中的重要性，相关部门要尽快制定相关操作规范和对操作员专业素养的考核。为保证工程机械的智能化模块系统优化及其发展，必须建立在电子智能化的监控体系上。当今时代发展背景下，多方位、全面有序系统地控制与整合，已成了必要性。

　　2.3传感器技术

　　传感器技术是智能制造的基础，也是最率先推进机电一体化实现技术智能化转型。目前，智能传感器已广泛应用于智能制造中。传感器诞生于20世纪50年代，其发展也经历了三个阶段。第一个传感器很简单，设计用来感知和翻译信号。在20世纪70年代，半导体、电介质、磁性材料等被应用于传感器组件，以提供简单的信号处理能力。随着微型计算机在传感器中的应用，智能传感器应运而生。智能传感器具有自动信息采集、自动编程和优化功能。这些功能大大提高了智能传感器的自适应能力。传感器在机电一体化技术中的应用使系统具有检测自身和外部环境参数和状态的功能。通过对系统本身和环境的检测，通过识别信号和处理信息产生相应的控制信息，实现控制系统的自动化。机电一体化系统的传感器控制是基于信息的。制造过程的控制是通过信息的调整来实现的。智能传感器的自动采集、自动编程和自动优化功能，使系统具有自适应机械制造和信息调整功能。例如，在制造过程中，当传感器自动采集系统操作错误时，将识别信号发送给系统，所述信息经分析处理后自动传送至信息处理单元生成控制信息。系统自动将控制信息传送给执行器，执行器根据控制信息和指令自动调整系统，完成控制信息所要求的动作。控制信息自动调整后，电源会自动实现与驱动系统的电源匹配，驱动执行记过，完成系统的动作和功能。

　　2.4计算机集成系统应用

　　计算机是将先进制造技术、敏捷制造技术和虚拟技术相结合，实现机电一体化技术和智能技术一体化的集成制造系统。该技术广泛应用于汽车制造领域，可以改进现有的汽车制造技术，如利用虚拟技术进行汽车产品制造试验，仿真原始数据，利用特殊原材料制作产品模型等。通过虚拟技术，还可以解决汽车生产中的各种问题，如零部件的组合、生产效率等，从而大大降低生产风险，减少汽车制造业的损失。敏捷制造技术是利用先进的制造技术和信息技术对市场变化做出快速反应的一种生产技术，其原理是利用标准和专业的计算机网络和信息集成基础设施，以分布式的方式连接不同的机械制造工艺，也可以构建一个虚拟制造环境，根据成员的合作原则选择适当的竞争，使机械系统运行最大限度地满足客户的要求。计算机集成系统的应用更加广泛，可以满足各行各业的需要生产控制，同时强调了先进的自动控制模式，开放的标准网络协议和通信模式下，系统和设备之间的互操作性，实现多级连杆系统，数据处理和集中的信息管理等等，在这种模式下，可以实现整个生产过程自动化，即使有一个错误在生产过程中，它能自动识别并解决，减少人工输入，为企业快速发展提供动力。

　　结语

　　综上所述，在我国工业生产中，智能制造技术已经取得了卓越成绩，有助于提高生产率、降低生产成本等，是制造业实现稳定可持续发展的重要方法。但就目前来看，想要将技术进行更好的应用，可从两方面入手：一方面，需趋于更便携、体积更小的方向发展，能够在完善构造的基础上尽量减少耗能;另一方面，更加适合人类使用，需要更加考虑机器与人類之间的关系，在满足人类心理和生理需求基础上，实现健康、舒适、高效的生产。

　　参考文献

　　[1]周青.机电一体化技术在智能制造中的运用分析[J].南方农机，2021，52(07)：187-188.

　　[2]韦清.对机电一体化技术在智能制造中的运用解析[J].电子世界，2021(04)：22-23.

　　[3]安广彬，周丛.机电一体化技术在汽车智能制造中的应用[J].黑龙江科学，2021，12(02)：110-111.

　　[4]郭凌岑.机电一体化技术在智能制造中的应用探索[J].江西电力职业技术学院学报，2019，32(11)：3-4.

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