化学工程中的化工生产工艺探索

来源：核心期刊咨询网时间：2021-05-19 11:0412

摘要：摘要：自改革开放以来，作为化学工程中重要组成部分的化工生产工艺，在几代人的不断努力下，取得了傲人的成绩，对推动我国国民经济增长，起到了至关重要的作用，然而，在地球环境日益恶化的今天，化工生产工艺遭遇了发展上的巨大问题，由于其耗能量大、废物

　　摘要：自改革开放以来，作为化学工程中重要组成部分的化工生产工艺，在几代人的不断努力下，取得了傲人的成绩，对推动我国国民经济增长，起到了至关重要的作用，然而，在地球环境日益恶化的今天，化工生产工艺遭遇了发展上的巨大问题，由于其耗能量大、废物危害性大，对环境造成的污染严重，因此，优化化工生产工艺将成为相关从业人员亟需解决的重要问题。

　　关键词：化学工程;化工生产;工艺;措施

　　在进行化工生产的过程中必须要重视安全问题，确保每一个操作环节的安全运行，要及时发现生产中存在的各种安全隐患，要正视问题，并及时解决问题。可以说，保证化工安全生产，对于企业的可持续经营发展和企业职工的人身安全有着重要的作用[1]。

　　1、化工生产中存在的不足

　　1.1生产环节脱节

　　在实际的化学产品生产中，很多时候，经常会出现生产环节脱节的情况，而这种情况的出现，会造成严重的化学品质量问题，因此，生产环节的连贯性至关重要。故而，作为化工企业，必须要充分意识到这一点，并寻求合理的解决方案，以提升产品的质量及资源的使用率。

　　1.2生产效率较低

　　生产效率的高低，是决定企业是否盈利的重要因素。纵观国内外化工行业发展现状，虽然我国的企业在发展速度上很快，但相对于一些发达国家，在生产效率上却存在一定的差距，而造成这一情况的原因有很多，如化工生产设备不达标、反应条件不够充分等，以上种种问题，都制约了企业的投资回报率[2]。

　　1.3造成环境污染

　　绿色化学概念的提出，源于化工行业的高污染性，由于设备、技术等诸多原因，导致我国很多化工企业，在化工产品生产中出现了一些造成环境污染的问题。其中最具代表性的当属重金属污染，企业将反应不够充分的化学原料被排放到水中之后，使水质遭到了污染，水中生物纷纷死亡，同时，水域周边的土壤，也因之而受创严重，空气质量明显下降，严重影响着人们的生活。

　　2、化学工程中化工生产工艺的优化措施

　　2.1科学选择生产原料和生产设备

　　化工原料普遍存在着一定的危害性，长期从事化工生产的人员其身体健康将会受到威胁，在这种情况下，为了最大限度地降低安全威胁，企业在选择材料的时候一定要严格把关，保证材料的质量。

　　2.2建立健全完善的安全生产机制

　　化工企业属于高危行业，因此在生产中必须要强化安全意识，实现安全生产，因此作为化工企业需要制定与企业生产实际相符的安全生产管理机制，对生产操作的各个流程进行明确的规定，并对其中的细节问题进行规定，职工能够按照安全生产规定完成操作。

　　2.3对环境保护进行大力宣传

　　对于环境保护的宣传工作来说，各级政府要充分重视环境保护的宣传工作，在实际工作中，要对化工企业进行严格的监督和管理，促使化工企业的管理人员能够加强环保意识，对生态环境进行积极的保护。除此之外，化工企业应加大对员工环境保护的宣传教育力度，以提高员工的环境保护意识。化工企业要将环保工作融入到企业文化中去，保证其能够与企业共同发展，通过对环保工作管理来促进企业的发展[3]。

　　2.4强化化工企业排污监督管理工作

　　化工企业在当前的生产背景以及社会发展条件下，都制定了专门的保护环境以及污染物排放标准等，但是多数企业并未有效地将这些标准进行落实，存在违规排放现象，这就需要政府部门加强监督管理，对化工企业在日常生产过程中污染物的排放进行监督和定期的抽查检查。通过政府及社会对企业的管理和监督，使企业能够在日常的生产过程中重视对环境的保护，对排污系统进行技术改造优化和处理，提升技术的等级，重视对污染物的二次利用等，促进化工企业可持续发展。因此在日常管理过程中政府以及社会应当对化工企业进行严格的监管，使其能够落实环境保护制度。

　　2.5优化化工生产工艺条件

　　化学反应是保证化学产品质量及环境的关键性因素，因此，优化化工生产工艺条件，非常重要。企业应从三个方面着手：其一，对于原料的选择，应尽可能选择质量达标的材料;其二，化学反应设备必须齐全且功能完整;其三，结合化学反应实际情况，进行设备及反应条件的选择，确保反应的顺利进行。

　　2.6加强对能源的充分利用

　　按照生产要求对能源进行充分的利用，有利于化工企业环境保护的落实。目前，在整个化工企业发展的过程中，对于煤炭、石油以及电力和天然气等方面的能源利用比较广泛，但是这些能源利用效率相对较低，污染较大，因此，在整个化工企业发展和生产的过程中，要加强工艺技术改造，使能源达到充分利用，避免不必要的能源浪费。

　　2.7提高催化剂的利用率

　　在化工生产中通过使用催化剂不仅可以提高化学反应的速度，同时还能提高化学反应的程度，从而有效降低化学反应中副产物的生成。同时还能改善化工工艺的效益，从而有效减低生产中能源浪费情况，由此可见催化剂对于化工生产具有非常重要的意义。因此，企业在生产过程中，应该提高对催化剂使用的重视程度，通过不断对催化剂的使用种类以及使用情况进行创新，提高催化剂的使用率。

　　2.8提高生產管理水平

　　化工生产过程中应该对自身的管理水平进行全面认识，同时应该积极了解当前的生产管理现状，最终不断提升生产管理水平。在改善管理水平的过程中，应该积极建立新的管理制度，通过完善相关措施，不断改善化工生产中的生产规范性和严格性，最终实现对化工生产过程的全程监督，从而降低能源消耗，对于当前存在的问题进行彻底分析，通过针对性解决问题，就生产技术和生产设备的发展与创新提出相关的建设性意见。

　　3结束语

　　综上所述，我国的化工工艺依然存在不足，因此必须要加强其优化速度，以减小对环境的危害，增加企业的经济收益。笔者相信，在相关从业人员的不断努力下，未来的化学工程必然会对我国经济发展，起到更大的推动作用。

　　参考文献

　　[1]刘冬婷，高月.化学工程中化工生产工艺探索及对策[J].科学与信息化，2019，000(024)：85.

　　[2]香永佳.化学工程中化工生产工艺探索及对策[J].读与写(上，下旬)，2018，015(021)：194.

　　[3]王峰.化学工程中化工生产的工艺探索[J].丝路视野，2017，000(020)：183-183.

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