机械制造中机械焊接质量的控制对策分析

来源：核心期刊咨询网时间：12

摘要：[摘 要]在我国当代社会发展不断加快的过程中，各个行业对于机械的需求逐渐增大，一方面，其可以代替人工劳动减少工作量，另一方面，可以提高工作效率，减少失误操作的产生。因此，越来越多人开始注重机械制造工作的开展，以良好的机械质量作为基础保障，使其

　　[摘 要]在我国当代社会发展不断加快的过程中，各个行业对于机械的需求逐渐增大，一方面，其可以代替人工劳动减少工作量，另一方面，可以提高工作效率，减少失误操作的产生。因此，越来越多人开始注重机械制造工作的开展，以良好的机械质量作为基础保障，使其能够发挥稳定性能。在开展机械制造的过程中，需要做好焊接工作，才能够保证机械产品的安全性，使其能够发挥综合性能。本文主要通过分析影响焊接质量的因素，对其质量控制对策进行简要的探讨。

　　[关键词]机械制造;机械焊接;质量控制

　　在現代工程建设领域中，机械制造广泛使用焊接结果提高机械设备的性能，并且焊接产品逐渐往大型化方向发展，需要满足更高的要求。在进行机械焊接质量控制时，需要以机械焊接构件的精度及质量控制作为核心，使其能够满足现代化工程项目建设生产要求，避免在实际操作中产生问题。

　　1 机械焊接概述

　　机械焊接需要利用加热、高温或者高压的方式对金属进行接合，还能够应用于其他热塑性材料制造中，促使相关机械设备在实际使用中可以体现根本性能。在开展机械焊接操作的过程中，需要对其能量供给进行分析。主要的能量来源有激光、电弧、气体焰、摩擦及电子束等。在焊接机械时，可以利用三种不同的操作方法，使其能够达到焊接机械构件的目的。第一，加热需要接合的金属，技术人员在焊接的过程中要让金属的局部熔化形成熔池，在其冷却凝固之后就需要开展接合操作。在实施这种操作形式时，可以介入熔填物起到辅助作用，促使焊接操作更加顺畅。第二，单独加热熔点较低的焊料，这种焊接操作不需要对金属进行操作，而是可以借助焊料的毛细作用对金属进行连接。第三，金属渗透接合，在开展这种操作时，需要在低于金属熔点的温度下利用高压或者振动的方式让金属之间相互渗透接合，使其能够连接起来。

　　2 影响焊接质量的因素分析

　　2.1 焊接工序

　　任何操作的实施都需要满足工序要求按部就班完成相关工作任务，从而减少实际工作中产生的问题。在开展机械焊接工作时，技术人员需要明确焊接工序，对每一个工序的内容及要求进行分析，从而达到基础的焊接工作要求。完善的焊接工序可以有效提高机械焊接质量，促使焊接出来的机械产品更加满足客户需求。就目前的情况来说，很多企业在机械制造中对于机械焊接的重视程度较弱，采用的焊接工序存在缺陷，导致机械焊接的完整性达不到要求。焊接工序缺陷的存在会在较大程度上减弱技术人员的能力，导致其在体现自身的工作实力时有所削弱。

　　2.2 裂缝现象

　　裂缝现象在机械焊接中比较常见，其不仅会影响机械制造工作的开展，还会在后续利用机械开展相关作业的过程中产生质量问题。引起机械裂缝的原因较多，在开展机械焊接操作的过程中，焊接原料中的硫元素过多或者固化速度过快都会产生机械裂缝。部分机械焊接设备的刚性较大，在焊接的过程中也容易产生裂缝，从而影响机械焊接质量。

　　2.3 熔渣因素

　　在完成机械焊接操作之后，部分技术人员没有及时处理熔渣，在后续开展相关操作时，可能会导致熔渣掉进焊接缝理念，导致其强度发生变化。在这种情况下，机械焊接部分的金属在固化的过程中可能会产生开裂现象，还会产生细纹，对于机械焊接质量的体现存在较大的负面影响。

　　推荐阅读：起重机械相关的核心期刊

转载请注明来自：http://www.qikan2017.com/lunwen/lig/17818.html