2017山东省化工设备管理方向论文(2篇)

来源：核心期刊咨询网时间：2017-03-27 17:4612

摘要：化工的生产和运营，其化工设备的管理是十分重要的。因此，对于化工企业来说，化工设备的管理需要相关的人才来进行维护。下面，是小编为大家精心推荐的2017山东省化工设备管理方向论文(2篇)，希望能够对您有所帮助。 》》》 期刊简介 《《《 2017山东省化工设

　　化工的生产和运营，其化工设备的管理是十分重要的。因此，对于化工企业来说，化工设备的管理需要相关的人才来进行维护。下面，是小编为大家精心推荐的2017山东省化工设备管理方向论文(2篇)，希望能够对您有所帮助。

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　　2017山东省化工设备管理方向论文篇一

　　化工机械设备管理现状

　　引言

　　化工行业是国家支柱行业之一，企业为最大限度地发挥其效能，生产出合格的产品，增强市场竞争力，必须借助机械化设备，扩大自动化生产规模，因而日渐科技化的机械设备已经被普遍应用于化工生产之中。从生命周期理论看，一台设备大致经历工业设计、工程设计制造、使用、废弃等几个过程，所以其品质直接关系到产品的品质和产生的效益，努力实现设备“零故障”，减少设备购置支出、缩减设备维修费用、改善设备技术状态、延长设备使用寿命，节支降耗，对企业获取最佳经济效益有着非常重大的作用。像化工企业内部这样的设备管理，对机械设备的管理会对化工企业的能量消耗以及经济效益有重大影响。虽然由于各方面影响因素，化工企业在设备维护和管理方面依然困难重重，但是，只要正确分析并解决好其中的矛盾，就能管理好设备，使设备更平稳，更安全地运转。

　　2、化工机械设备管理现状

　　对于离散性制造企业而言，单台设备的故障和停机并不太影响整个生产过程;但化工企业属于连续性生产企业，设备故障或停机都会对生产过程的正常运行造成很大影响，从而给企业的经济效益带来很大的损失。特别是像转动设备、电气设备、压力容器这些化工企业中要求安全检查严格的设备，稍有粗心，让其存在安全隐患，不加管理一旦发生安全事故，后果堪忧。为此，设备管理应努力做到保证设备和生产线的稳定运行和满负荷地生产，使装置设备在最有条件下高效运行而且应同时对设备进行实时动态性监管。设备的动态实时监管需要生产管理人员及操作人员具有较强的理论及实践经验，只有实时保证设备的平稳运行及预先发现隐患并排除，才能保证整个化工生产的平稳有序运行。只有装置的平稳运行才能降低生产的维护成本，降低产品的单位成本，提高产品的市场竞争力，为消除、减少安全事故，我们必须进行有效、科学的设备管理和维护工作。

　　3、化工设备故障发生规律分析

　　(1)投运初期产生的故障

　　设备安装并最初投入运行后，虽已经过技术鉴定和验收，但在投运初期，设备故障的反映程度是不同的，有的一个月就可以反映出来，但有的却会达到一年之久才反映出来，其故障主要表现在两个方面，首先是工艺布置上的缺陷，由于布局不合理，可能导致设备有形磨损的加快发展而造成设备故障，还有因为工艺上的问题等，也会造成设备的工作性能和环境发生变化，甚至使设备遭到严重损坏，这样的实例发生的次数不在少数，有的工作人员技术不熟练，没掌握现场操作技术要点，甚至不按规程操作，这些也是导致设备投产初期易出现故障的原因之一;其次设备投运初期的故障还存在于设备内在质量方面，如设备的设计结构和性能，零部件加工、材料的选用缺陷，操作人员对设备、性能、特点的认识掌握和认知程度，以及现场操作人员误操作导致设备故障。安装质量方面:设备安装质量是企业内技术管理、人员素质、综合效能、计量检测手段等诸多因素的综合反映。

　　(2)设备运转中的故障

　　在设备运行过程中，零部件已经过一段时期的磨合，基本排除了初期故障，现场操作人员水平也逐步提高，并且对每台设备的特性、原理和性能已经基本掌握了，故障率明显降低，但设备的运行还会有新的问题出现，例如:易损件或该换而未及时更换的零部件易发生故障，而每台设备所有静、动零部件密封、轴承等磨损件都具有使用周期和寿命，运行中的中期设备已逐步接近此项指标。经过停车检修，并对零部件进行更换之后，有些处在磨合期的配件不配套、不稳合，或装配错误，也会导致设备故障，甚至有的配件带病运行。此外，日常维护保养不及时或工作质量差，也会造成突发性事故，进而缩短设备检修周期。由于一味追求高产，常使设备处于长时间超负荷、超温、超压临界状态下工作，这样就极有可能酿成设备事故。设备运行初期不易暴露的设备缺陷，经过一段时间运行后，有可能在运行中期暴露出来，诸如非易损件的疲劳、复合应力的消耗、材料磨损、先天性缺陷的故障等等。以上故障现象中，值得注意的是，故障发生除自身原因以外，人为因素占有较大的比例。

　　化工企业设备管理措施

　　4.1、建立设备技术标准体系

　　按照设备管理标准化的要求，通过一些信息组建模式，建立设备的技术标准体系，使得对设备的管理更为方便和实用，作为设备管理现代化建设的一个基本问题，如何运用现代化的管理体系建立相应的技术标准很值得我们去研究，要想成为先进的设备管理体系，就必须要通过一种闭环的管理方式，对相关管理工作中的一些技术信息进行一定的积累，形成一定的知识积累，鉴于化工企业的特征，化工设备管理一定要采用先进的计算机网络技术，建立相应的管理体系，实现设备管理的量化管理模式。对设备进行现代化管理是化工企业发展的必经之路，它能够顺应市场的发展，将会给企业带来良好经济与社会效益。

　　4.2、推行“人性化”管理理念

　　在企业生产管理过程中，人的管理和设备的管理往往是分开进行的，人的管理，靠制定的规则制度、技能考核去约束;设备的管理，通常从保养和维修的角度去考虑。但是，在实际的生产过程中，人和设备的管理是不可分割的。通过人对设备的管理，使设备本身更完好、更安全，附加值更高，将二者有机的结合在一起，才能达到人机的完美和谐。

　　4.3、加强设备管理备案

　　设备档案是设备管理、使用、维修的重要依据，为保证设备维修工作的质量，从而使设备处于良好的技术状态，提高其使用和维修的水平，就要发挥设备档案的作用，为日常设备管、修、用服务，根据相关的设备台帐，公司要让各产业公司对每台设备建立设备档案，详细的记录该项设备从维护管理、安装验收、购置、移交使用、更新改造、以至报废的全部生命周期;同时设备的主管部门也要选取公司里的重点设备建立详细的设备档案，以便让设备主管部门集中有限的精力，对公司里重要设备进行重点监护。

　　其次设备管理部门要按照资产卡片建立设备台帐，使用该固定资产的车间或部门应按照产品的工艺流程进行编号，这样两个部门为同一固定资产建帐、编号，实现了设备的数量清晰、价值清楚、增减口径统一。

　　4.4、进行设备操作培训如今，机械电子系统早已被广泛应用在各个领域中。机械电子技术的产品是在机械制造、电子工程和计算机科学等学科的基础上建立起来的，设备的操作规程要兼顾三个学科的影响，操作设备的培训也要结合三个学科的理论进行专业授课现场操作指导，再不能秉持以老带新，师傅带徒弟那么简单的做法了，操作规程和技术培训要行之有效，才能保证设备安全、长期、稳定的运行。

　　结束语

　　化工企业生产能力是由各种设备密切配合实现的，是企业生产的重要技术基础。对设备故障如设备内在质量方面、安装质量方面、工艺布置上的缺陷或日常维护保养不及时等，都会对设备造成极大影响，甚至影响设备的寿命，所以企业应该根据自身情况不断的改进设备管理模式，才能达到生产过程中产量、质量和成本效益的最佳效果。

　　参考文献:

　　[1]刘清亮.化工设备三维可视化管理系统开发[D].青岛科技大学，2006.

　　[2]陈飞鹏.化工企业设备综合管理系统研究与开发[D].国防科学技术大学，2005.

　　[3]胡方明.大型化工企业设备及零备件采购和库存管理[D].上海海事大学，2006.

　　[4]孙伟.石油化工企业设备运行可靠性管理研究[D].天津大学，2006.

　　2017山东省化工设备管理方向论文二

　　石油化工设备管理的重要性

　　引言

　　众所周知，石油化工设备是进行化工产品生产和加工的基础，只有不断加强石油化工设备的管理和维护，才能更加有效地提高石油化工设备的质量和效率， 也可以在一定程度上提高石化企业的生产效率。由此看来，对石油化工设备管理进行研究很有必要。

　　一、石油化工设备管理的重要性

　　1.化工设备管理是化工企业安全生产的保障

　　安全是一个化工企业最基本也最重要的生存要素。在化工企业实际的生产中必须把生产安全放在首位，保障设备的安全和人员的安全，避免企业遭受不必要的损失。化工企业能够进行正常的生产运作，化工设备管理的系统化、科学化是重要的前提之一。部分对安全环境要求比较高的化工设备比如电力设备、机动设备、压力设备等，需要特别加以个性的管理和维护才能保证设备安全的工作。这些高压强电的设备一旦出现故障不仅对设备会造成一定的破坏，对操作人员的生命安全还会造成威胁，后果不堪设想。因此，化工设备管理的安全是化工企业的生产生命线，必须制定科学、合理的管理方案来给化工企业在安全制度的保障下实现经济效益最大化。

　　2.设备管理是稳定生产的保障

　　关于化工设备的管理工作有相当多的具体内容，比如如何对化工设备进行设备的定期保养和调试、设备的招标和成本的预算等，需要化工企业不同部门的员工齐心协力共同来完成设备的管理工作，做到各尽其责，在自己的岗位上做好有关化工设备的管理工作，为化工企业生产的稳定性、高效性、持续性作出自己应有的贡献。

　　3.设备管理是提高产品质量的重要因素

　　化工企业产品的质量的好坏关系着一个企业经济效益的好坏，是影响企业在市场占有率和同功能产品竞争上地位的重要因素。而化工设备的管理又是直接与企业产品质量挂钩的，设备能够正常安全的运作才能制造处符合企业标准的优质产品。化工设备管理需要各管理人员让设备时刻保持一个良好的工作状态，这样才能让设备高效的在生产线上运作，提高产品的质量。

　　4.设备管理还是提高生产效率的重要因素

　　化工设备的优秀管理，帮助生产线正常的运作，实际上就是在生产效率上给了一个强有力的保证，设备不出故障，生产效率就能在技术的带领下不断提高。生产效率的不断提高，就能帮助化工企业能够实现效益的最大化。因此设备管理工作对于企业生产效率还是非常重要的。

　　二、石油化工设备管理的现状

　　1、化工设备管理专业性不强

　　以往的化工设备管理体制跟不上化工设备发展的脚步很大一部分原因就是因为设备管理的专业性不强，严重制约了设备管理体制的深入改革和完善。要求设备管理人员的综合素质和专业素质都要非常的扎实过硬，各方面能力都要平衡发展，而现代的化工企业的设备管理人员恰恰缺乏专业性的知识和操作经验，无法适应化工设备的日益更新。

　　2、化工设备管理安全问题

　　众多化工企业的化工安全事故发生原因都是因为设备管理上出现的管理方法不够科学先进和不严谨。随着现代化技术的不断发展，各种新型的化工设备都在不断更新换代，集约化设备日益增多，而且部分化工设备还出现过载过量工作的情况，给设备管理工作带来了不小的困难。安全隐患的节节攀升也给化工设备管理带来了许多难题，传统的设备管理制度已经不能满足现代化化工设备的安全监控的实际要求。迅猛发展的集约式设备对化工设备管理的要求越来越严格，日益凸显的设备故障造成的安全事故给化工企业敲响了警钟，设备管理安全问题已成为现代化化工企业设备管理要解决的重大难题

　　3、设备滞后和管理的不规范

　　设备技术管理。在预算设备修理资金时，只是按照以前的管理经验经行预算，而没有根据科学的预算方法。由于设备的折旧统一采用直线法计提，使得一部分设备虽已体满折旧，但设备仍然完好，另一部分设备虽未提满折旧，但设备技术老化，甚至丧失使用价值。没有按照设备的实际状况进行折旧的计提。

　　四、加强石油化工设备管理的措施

　　1、落实企业设备管理主体责任

　　首先应该进行设备的专业管理,企业要充分掌握设备使用、维护、维修和保养的重要技术。企业设备管理部门负责维修和保养计划以及材料和部件计划,负责质量控制验收,负责设备文件的管理和维护信息。再者,企业必须加强设备管理的领导,落实领导责任。企业应明确领导团队成员负责设备管理。根据企业需要,可以建立设备、电气、仪表副总工程师,来辅助分管领导负责设备的技术管理。另外，特大型和大型的石油化工企业,需要设置专职副领导进行设备的管理。

　　2、加强石油化工设备的管理和专业技术人员的培训

　　首先石化企业应该高度重视石化设备的管理,很好地理解石化设备管理有效增强企业盈利的重要作用;其次,设备管理部门还要不断加强专业技术人员的培养,并协助其他部门搞好这方面的相关工作,如辅助人力资源部门进行专业技术人员的招聘工作。栽培的技术人员根据企业实际需求，做到培训要具有针对性,从而提高有关人员的技术水平。而且,在进行相关技术人员培训的同时,也要重视技术人员的培训结果，并要进行及时的检查,检查结果必须记录在档,鼓励培训人员更加认真谨慎的看待培训工作。更为重要的是要注意石化公司应该开发详细的评估体系,以提高设备的运转率为核心,加强石化设备的管理。

　　3、加强石油化工设备的安全管理，普及化工设备安全管理的意识

　　石油化工设备的安全管理的方方面面的准确把握需要化工企业上上下下全体员工树立安全操作、安全管理的意识，而不是单单依靠设备管理技术人员的单方面的维护和操作。全体员工能在化工设备出现故障的第一时间及时反映给管理相关的技术人员，从而避免设备故障的进一步恶化。而且部分设备操作人员安全意识淡薄，不加强宣传安全教育的话，会增加设备出现使用故障的概率。所以，设备管理的全体安全意识要从上到下、从部门之间的横向上都要切身落实，加强安全的宣传教育，全面保障设备的安全运行。

　　4、引进先进的设备维护技术

　　随着改革开放的进一步深入,大量的石油化工企业不断引进国外先进技术,如等离子焊、氩弧焊、热喷涂涂料、胶粘剂等等，这些重要的先进技术在企业中得到了广泛的应用和流行,各种先进的技术,使用先进的工具,在很大程度上提高了设备的效率,劳动强度得到了很大程度的降低,一旦设备出现故障,可以实现快速修复。石化企业在未来的发展,还要加强对先进技术的引入,并不断引入检测方法,如x射线、超声波等等先进的技术手段,可以实现现场快速判断,提高设备维修效率,加快维修计划,确保生产的正常运行,不断提高石化企业设备的现代化水平。

　　结束语

　　总而言之，石油化工设备管理是关系到石油化工企业发展的关键所在，必须采取各种措施不断加强石油化工设备管理，只有这样，才能不断促进石油化工业的不断发展，才能给石油化工企业带来良好的经济效益，同时为我国国民经济的不断发展做出贡献。

　　参考文献：

　　[1]金鹤.化工设备管理的重要性及其策略方法分析[J]. 中小企业管理与科技(上旬刊),2012,06:23-24.

　　[2]付维新.新形势下加强石油企业设备管理工作的几点思考[J].才智，2009，(11).

　　[3]刘惠坤. 浅谈石油化工设备维修保养的要求与提高设备维护水平的措施[J].消费导刊,2009,(5):105-109.

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