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加强贸易交接计量管理的实践与探索

来源:核心期刊咨询网时间:12

摘要:摘 要:计量工作对企业生产和经营管理以及效益都是至关重要的环节,并为落实节能减排和推动技术进步提供了重要保障。目前公司共有贸易交接计量点560个,这些计量点承担着公司每年千万吨的原油、大宗的原材料及数百万吨的汽油、柴油、煤油和化工产成品的进出

  摘 要:计量工作对企业生产和经营管理以及效益都是至关重要的环节,并为落实节能减排和推动技术进步提供了重要保障。目前公司共有贸易交接计量点560个,这些计量点承担着公司每年千万吨的原油、大宗的原材料及数百万吨的汽油、柴油、煤油和化工产成品的进出厂计量功能,而贸易交接计量数据的准确与否与公司的经济效益、能耗、物耗及商业信誉密切相关。为保证公司贸易交接计量数据的准确可靠,有效维护公司经济利益和企业形象,公司决定开展关于加强贸易交接计量管理的课题调研工作,从而不断提高专业管理和服务水平。

  关键词:贸易交接;计量管理;实践与探索

贸易论文发表

  0 引言

  计量工作承担着公司每年千万吨的原油、大宗的原材料及数百万吨的汽油、柴油、煤油和化工产成品的进出厂计量功能,而贸易交接计量数据的准确与否与公司的经济效益、能耗、物耗及商业信誉密切相关。为保证公司贸易交接计量数据的准确可靠,有效维护公司经济利益和企业形象,统计中心决定开展关于加强贸易交接计量管理的课题调研工作,从而不断提高专业管理和服务水平。

  1 現状调查

  1.1 计量制度

  目前,公司层面制定并正式发布的计量制度有《计量管理办法》、《工业用水计量管理办法》及《供热系统计量管理办法》等5项。其中《计量管理办法》包含了原油交接计量、液体产品计量以及定量包装产品计量方面的要求。另外,根据今年总部计量大检查过程中提出的要求,统计中心又重新制定并发布了《汽车衡计量管理细则》等7项管理细则。一体化体系中相关测量的四个程序文件进一步明确了各方的职责,细化了计量业务流程。总体来说,公司的计量制度较为齐全和完善。

  1.2 操作流程

  公司目前的能源、物料进出厂方式主要有四种:即管道输送、公路运输、水路运输和铁路运输,计量方式主要有流量计交接、汽车衡交接、轨道衡交接、商检、定量包装秤以及定量灌装秤等。器具配备的申购、安装、维护保养等均由相关二级单位承担。

  1.3 计量协议

  目前公司贸易交接计量协议的签订形式主要分以下三种情况:一是统计中心直接签订计量协议或计量管理办法;二是公司销售部门或采购部门在合同中添加计量条款或计量协议附件;三是未签订计量协议,主要是前期厂中厂调研时新梳理的驻厂办公场所的计量点以及部分蒸汽、水的小用户计量点等。

  1.4 计量器具

  公司目前共有贸易交接计量器具560台件,主要包括流量计、汽车衡、秤以及电表、水表等。截至2019年6月,贸易交接计量器具配备率达100%,周检率达100%,完好率达98%以上,公司所有贸易交接计量器具的准确度等级均符合公司相关管理办法的要求。

  1.5 计量数据

  统计中心是公司贸易交接计量数据的归口管理部门,负责计量数据采集汇总、分析处理及编制相关报表的全过程管理,确保计量数据的准确可靠。2013年4月,公司计量信息管理系统建成投入试运行,所有贸易交接计量数据均在该系统上进行规范的录入、数据汇总、数据分析处理及生成报表工作。

  2 影响公司贸易交接计量管理的主要因素及分析

  上海石化是一家集化工、炼油、塑料制造以及化纤生产为一体的综合性石油加工企业。进出场的原料、物料种类繁多;相应的计量方式也大有不同,加之生产工艺的复杂性就给计量管理带来了各种难点,经调查分析,影响贸易交接计量管理的主要因素包括以下几个方面:

  2.1 计量管理流程不受控

  由于计量器具产权归属于各二级单位,操作人员均为各单位人员,对于公司计量归口管理部门的统计中心来说,更深一步的管理需明确界面。一是计量器具产权归属于各二级单位,统计中心对现场仪表进行操作维护安全条件不符合,且沟通流程长;二是跟着产权走的相关维护费用无法由统计中心支配;三是人员非本单位人员,不容易掌控和调遣;四是由于之前参与深度不够,中心计量人员对于部分贸易交接计量的相关操作流程不熟悉。

  2.2 进厂计量监督手段不全

  目前,公司的原油、天然气等大宗物料进厂缺少计量监督表,导致进厂计量数据缺少有效比对,如计量数据出现偏差时缺少监督,存在计量风险。另外,计量器具还存在超周期使用情况,环保水务部部分水表未经用户单位同意单方面提出延期检定,如此虽然可将这部分仪表不列入周检计划,但是留下了用水单位以仪表超周期拒付的隐患。

  2.3 信息化建设跟不上公司发展要求

  一是计量数据自动采集率还不高。目前,按照一级计量的表来算的,共有560台套,只有119台符合自动采集要求,数采率只是21.25%。这与总部考核规范中数采率不低于95%的要求有较大差距。二是计量信息管理系统有待进一步完善。由于目前计量信息管理系统二阶段开发应用正在不断深化之中,涉及顾问后台的修改较多,导致系统运行的稳定性尚有待加强。

  3 整改思路和对策措施

  3.1 提高管理效用

  借助公司一体化体系内审平台,对各二级单位在体系运行过程中出现的不符合测量管理相关要求的内容提出整改意见,并督促整改落实。此外,通过月度组织绩效考核,对日常工作配合存在问题的单位进行考核,在服务的同时不断提高管理权威,以提升公司整体计量管理水平。

  3.2 加强人员培训

  对计量人员进行必要的培训,从计量法律法规、各项制度、规程及仪表的基本知识、到计量检测过程操作规程,再到生产工艺流程,使其具有判断计量数据准确可靠经验和正确处理纠纷能力的计量管理人员。

  3.3 建立比对系统

  为每一个进出厂数据寻求可行的比对参照方式,根据比对手段的准确等级,计算差率允许范围,并告知计量检测人员。在发运过程中,操作人员即可通过简单的比对过程及时发现异常情况,并第一时间通知各二级单位以及统计中心,进行分析排查,发现问题,提前到确认数据前,真正体现监督比对的意义。

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