多喷嘴气化炉煤浆系统优化运行管理

来源：核心期刊咨询网时间：2022-05-14 10:3812

摘要：本公司气化煤浆系统主要是将原料工段来的小于10mm的原料煤与水、添加剂通过磨机研磨制成浓度、粘度、稳定性合格的煤浆输送入气化炉。煤浆系统是气化系统的第一道工序，流程相对气化其他工序较为简单，但管理难度大，对管理人员的责任心及工作能力要求也较高，煤浆系统

　　本公司气化煤浆系统主要是将原料工段来的小于10mm的原料煤与水、添加剂通过磨机研磨制成浓度、粘度、稳定性合格的煤浆输送入气化炉。煤浆系统是气化系统的第一道工序，流程相对气化其他工序较为简单，但管理难度大，对管理人员的责任心及工作能力要求也较高，煤浆系统运行的好坏对气化炉的安全稳定运行起着至关重要的作用。本公司磨机采用中信重工产的φ4*6m湿式棒磨机，自2012年9月运行至今，煤浆系统整体运行稳定，但是也出现了筒体漏浆、低压煤浆泵打量不好、干油喷射系统漏油严重、煤浆粒度不合格、烧嘴煤浆环隙出现异物、煤浆管线压差波动等各类问题，严重影响了气化系统的安全稳定运行。本公司针对以上问题，分析原因，各个击破，采取技术升级改造、制定针对性管理规定等各种措施，逐步解决了以上影响煤浆系统稳定运行的各种问题。

　　一、筒体漏浆

　　原设计磨煤机筒体螺栓和垫片长期受交变载荷影响，容易疲劳失效或出现密封垫破裂，密封不严，造成筒体煤浆泄漏。原始设计的磨机筒体螺栓密封效果差，螺栓松动后垫子密封效果不好，从螺栓孔往外严重溢浆，严重时溢出的煤浆甚至能将磨机减速机覆盖，严重影响了减速机的散热，同时煤粉进入转动部位造成减速机磨损。对现场的清洁文明工作也带来极大的工作量，造成现场严重污染，需要定期组织人员对溢出的煤浆进行清理，堵塞地沟进行疏通，员工较为疲惫，这一问题对磨机的安全稳定运行也带来了较大的隐患。针对这一问题，本公司与其他同类型厂家进行沟通，同时对筒体螺栓泄漏问题进行针对性研究，2018年10月利用大修对三台磨机的筒体螺栓进行集中升级改造，基本消除了磨机筒体漏浆的问题，现场清洁文明得到极大改善，同时也减轻了检修人员的工作量，设备的安全稳定运行也得到了保障。之后车间对改造后的筒体紧固螺栓进一步升级优化，同时加强动设备的运行管理，彻底消除了筒体漏浆问题。

　　二、煤浆粒度分布不合理

　　煤浆粒度指标直接影响气化炉的反应效率，粒度粗时气化反应效率低，气化炉有效气成分低。煤浆在喷入气化炉后反应不充分，也造成了气化炉燃烧室流场紊乱，气化炉燃烧室上部容易局部富氧，拱顶部位温度偏高，同时渣中可燃物升高，产气量下降，煤耗指标上升。同时若煤浆粒度偏粗，煤浆稳定性变差，大颗粒煤浆在煤浆槽底部容易沉积，沉积过多时坍塌容易造成堵塞高压煤浆泵入口管线，造成高压煤浆泵单缸不打量，同时停车检修时清理工作量较大。针对煤浆粒度问题，本公司针对影响煤浆粒度的各個影响因素进行分析，一是对磨机钢棒的级配进行优化，及时将断棒、细棒挑出，补充新棒，在保证磨机安全稳定运行的前提下多加一部分φ75粗钢棒;二是优化原料破碎机的运行，对称量给料机的气化煤检查时发现入磨机的原料煤粒度偏大，煤块较多，联合原料工段对破碎机进行优化，保证原料煤的粒度≤10mm。三是对煤浆添加剂进行优化，降低煤浆粘度。通过以上煤浆粒度优化措施后，气化炉有效气成分上涨约0.5%，气化炉负荷不变的情况下每天氨醇产量可以增加20吨，煤耗降低5%左右。

　　三、烧嘴煤浆环隙卡异物

　　前期气化炉工艺烧嘴拆检过程中发现煤浆通道在环隙处和定位块经常出现异物的情况，有煤浆大颗粒、橡胶块、铁丝等各种情况，异物卡入煤浆通道后造成烧嘴磨损不均匀、煤浆管线压力上涨的情况，甚至出现烧嘴偏喷，局部耐火砖冲刷严重的严重影响系统安全稳定长周期运行的情况。针对这种情况，一是对磨机一级筛、二级筛进行定期检查，特别是一级筛部位由于断棒经常随煤浆溢出，对一级筛冲击较大，造成筛网出现变形、破损的情况，需要及时进行修复处理。二是一级筛、二级筛大颗粒下料口经常出现煤浆大颗粒堆积的情况，堆积过多就容易越过筛网下部挡板进入磨机储料槽、煤浆槽，针对这种情况，本公司在一级筛、二级筛下料口的上沿配置了一股冲洗水，保持小流量常流，很好的防止了大颗粒在下料口的堆积。三是加强了一级筛、二级筛观察口的管理，巡检完毕及时关闭，防止异物进入煤浆槽。通过以上措施，彻底消除了烧嘴煤浆通道卡异物的情况，烧嘴磨损不均匀、偏喷的情况得到解决。

　　四、低压煤浆泵打量不好问题

　　本公司低压煤浆泵采用的是隔膜往复泵，在运行过程经常出现单向阀卡、单缸不打量、隔膜破裂等情况，造成现场检修工作量大，备品备件消耗量大。经过对同类型企业的调研，离心式低压煤浆泵运行维护方便，运行安全可靠，检修工作量小，占地面积小，耗电量小，相对隔膜往复泵有很大优势。本公司采购一台离心式低压煤浆泵进行试用，若效果良好，对现场其他低压煤浆泵进行升级改造。

　　五、烧嘴煤浆管线压差波动

　　本公司气化炉在运行过程中经常发现烧嘴煤浆管线压差大幅波动的情况，由正常的0.4MPa突然降至0.3或0.2MPa，同时伴随着氧气流量上涨，渣口压差出现异常波动，持续一段时间后又恢复正常，没有明显的规律性。烧嘴压差突然降低情况若发生频繁，将严重影响烧嘴使用寿命，甚至出现几何级倍数的下降，烧嘴室耐火砖掏蚀严重，严重影响气化炉的安全稳定长周期运行。针对这种情况，本公司收集了近两年的运行数据进行分析，烧嘴压差降低一般在更换煤种或者煤质发生变化的情况下发生，需要及时调整煤炭配比，同时对气化炉指标进行优化调整。

　　结论：通过以上各种措施的实施，煤浆制备系统各种影响系统稳定运行、清洁文明的问题得到很好的解决，减轻了现场的检修工作量，减轻了工艺巡检人员的工作量，同时提高了煤浆制备系统的安全稳定运行稳定可靠性，在负荷不变的情况下，提高了气化炉产气量，降低了煤耗，保障了气化炉的稳定运行，为全公司生产系统的安全稳定长周期运行提供了坚实的保障。

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