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高职院校智能制造实训基地建设内涵研究

来源:核心期刊咨询网时间:12

摘要:摘 要:职业教育要紧紧以智能制造为抓手,打造创新型职业教育发展新模式,搭建产业领域的数字化、智能化车间,构建信息技术与制造系统深度集成的智能制造实训基地,实现传统制造业技术技能人才培养转型升级的新战略。 关键词:智能制造;数字化;集成;实训基地

  摘 要:职业教育要紧紧以智能制造为抓手,打造创新型职业教育发展新模式,搭建产业领域的数字化、智能化车间,构建信息技术与制造系统深度集成的智能制造实训基地,实现传统制造业技术技能人才培养转型升级的新战略。

  关键词:智能制造;数字化;集成;实训基地
 

智能建筑

  推荐阅读:《智能建筑与智慧城市》(月刊)创刊于1994年,由中国勘察设计协会主办。国家级刊物。交流智能建筑设计的经验,宣传系统集成商的理想。

  一、智能制造的内涵

  (一)智能制造的实施系统

  智能制造的实施是一项系统集成工程,利用信息技术与制造系统的端与端、纵向、横向三项深度集成,采取过程数字化作为实现智能化的技术基础,实现制造系统集成优化自我选取的生产过程。在生产环节、创新环节、供应管理环节等领域建设数字化、智能化制造应用,进而实现高效优质、最低成本生产模式,展现出信息技术与制造系统互联互通深度集成的智能制造。

  (二)智能制造本质特征

  智能制造本质就是通过数据有序流动来解决生产变量控制,实现自我学习组织优化能力,减少决策过程中不确定性带来的危害。它通过CPS搭建设备联网与数据采集通道,实现设备数据互联互通,体现生产过程协同优化的核心内容,应用虚实融合实现高效、优质、绿色、环保的智能生产愿景。

  二、建设智能制造实训基地的必要性

  (一)是实现服务国家发展战略的需求

  1.智能制造是全球制造业发展趋势

  工业机器人、人工智能等技术应用已经成为制造业数字化、智能化转型升级的重要抓手和努力方向。它是建设数字化智能实训基地的基本内容,它是体现信息技术与制造系统深度融合的实践基地,它是体现高职院校培养具有信息控制与制造技术驾驭双元化人才摇篮,时代要求建设智能制造实训基地的任务刻不容缓。

  2.数字化的建设是实现智能化的基础

  智能化发展模式是国家职业教育发展的终极方向。高等职业教育要强化为产业经济服务的特性,不断融入产业升级的技术活动中,建立产业需求的智能制造实训基地,探索基地建设发展内涵,符合国家职业教育的发展方向,利用基地培训人才提升能力,有利于《中国制造2025》规划实施。

  3.培养智能制造人才是先进企业的需求

  通过对十几家大型公司调研发现,企业对智能制造方面的人才愿景迫切,需求大量具有智能制造理念和高技能的人才来操纵管控设备。操作者现场具备掌握每台设备状态运行参数可知可控能力、生产的每个产品异常信息可查可溯能力。基地建设为这些产业提供高素质技能人才就变为可行,实现基地就是车间的场景无缝转换。

  4.实现信息技术与制造技术深度融合的重要平台展示窗口

  建设只能制造实训基地是充分展现信息技术与制造工艺深度融合,实现信息技能教学的核心操作空间,充分实现信息数据流与设备参数之间深度纵向集成,改变设备“聋哑傻”的状态,实现数据可视化的采集;实现对机器人、数控机床及AGV的全流程的智巧化的管理控制,体现CPS灵魂深邃。

  三、智能制造实训基地建设的内容

  (一)智能制造實训基地系统建设

  1.智能制造系统

  由设备控制层、设备物联网层、执行层、计划层四维度系统组成。设备控制层由数控机床、工业机器人、AGV小车、立体仓库等设备构成,体现实体层面的技术集成;设备物联网起到信息系统互联互通的桥梁作用,通过机床联网通讯系统、数控程序管理系统、编程与仿真系统、设备监控与数据采集系统、大数据分析与决策系统支持实现设备的数据互联互通;执行层系统彰显顶层设计内容,体现协同管理、数据采集分析、提取的功用,为实施者提供科学依据的环节;计层具有实施生产计划、产品完工质量实时监控功用。

  2.四个维度系统

  从产品设计、生产计划、制造加工、过程控制、信息管理、设备维护等环节实现了人、机、料、法、测的信息互联互通,系统内部数据有序的流动体现智能制造内涵,重点体现“智”的信息。

  (二)智能制造实训基地内容建设

  1.构建智能化生产体系和生产过程实现所需要的信息及技术融合系统

  智能化生产体系和生产过程实现所需要的信息体现设备主体包含智能化机床、工业机器人、AGV小车、热处理设备、FMS生产线、三维坐标测量仪器等数字化设备,实现精准化生产。技术融合系统体现利用信息技术实现设备主体的互联互通,实现数据采集、数据分析可视化操作、建立赛博系统实现设备与信息技术深度融合,搭建数据在设备、信息系统之间有序流动的桥梁,体现高级智能SoS作用,实现《中国制造2025》所倡导的高质量、高效率、低成本的制造生产新型式,彰显信息技术与制造业深度融合所带来的颠覆性产业变革。

  2.智能制造实训基地建设重点体现设备系统“不聋、不哑、不傻”

  改变传统实训设备系统不融通、信息数据不流通、系统不兼容等现象,实现生产信息端到端、纵向、横向三项集成,充分体现智能制造实训系统内自动集成制造参数信息能力,同时还具有对外传递信息的技术能力,解决设备“聋”缺陷;利用信息技术实现设备运转远程实时监控,数据自动采集、故障预知判断、工艺路线参数工作正常与否的信息通知能力,将设备“哑”的现象用科学方法改变,从“聋、哑、傻”工作模式升级为数字化、网络化,智能化的工作模式,体现设备与信息高度融合。智能制造实训系统建设采用一台主机控制器联络控制整个数控设备系统,实现程序内容传输、编辑与仿真、刀具数据库数据管理、加工数据的技术分析,整合设备信息数据流的有序流动,做到互联互通融入赛博系统,成为数字化、网络化、智能化系统关键部分,从源头上根治设备“傻”现象。

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